La precisione necessita di un riferimento concordato. Il campione approvato, le specifiche di misurazione, la selezione dei materiali e le istruzioni di costruzione stabiliscono ciò che ci si aspetta che l'ordine finito raggiunga.
L'approccio alla qualità di Knapmod segue il capo attraverso lo sviluppo e la produzione. Collega i controlli effettuati durante il campionamento con i requisiti utilizzati durante la produzione e la revisione finale.
Revisione dei materiali e dei campioni
Prima della produzione in serie, valuta l'aspetto e l'idoneità del materiale insieme alla vestibilità e alla funzionalità del campione. Il peso del tessuto, l'elasticità, la durata, il possibile restringimento e le esigenze di manutenzione devono essere valutati in relazione all'uso previsto del capo.
Il campionamento offre anche l'opportunità di valutare i dettagli pratici. Le tasche devono funzionare come previsto, le chiusure devono funzionare correttamente e l'indumento deve soddisfare i requisiti di vestibilità e costruzione concordati. Registrare le modifiche approvate in modo che la specifica scritta e il riferimento fisico rimangano allineati.
Controlli durante la produzione
L'ispezione durante il taglio e l'assemblaggio aiuta a identificare le deviazioni mentre possono ancora essere risolte all'interno del processo di produzione. I controlli rilevanti includono le condizioni del tessuto, la consistenza delle misurazioni, la qualità dei punti, la costruzione delle cuciture e il posizionamento dei componenti dell'indumento.
Per i prodotti decorati, la revisione dovrebbe riguardare anche l'allineamento e il posizionamento rispetto al progetto approvato. Etichette e dettagli di finitura richiedono la stessa attenzione: un capo coerente comprende gli elementi che il cliente nota dopo la prima impressione.
Revisione finale e ambito del test
L'ispezione finale confronta il lavoro finito con i requisiti approvati. La revisione riguarda difetti visibili, misurazioni, costruzione, decorazione, etichette e presentazione. Qualsiasi correzione necessaria deve essere registrata e controllata prima del rilascio.
I requisiti di test devono essere definiti per il prodotto. Le revisioni dei campioni di idoneità e funzionalità sono diverse dai test formali sui materiali o sulle prestazioni. Laddove siano necessari test aggiuntivi, concordarne l'ambito, il metodo, le responsabilità e i requisiti di accettazione durante lo sviluppo. Un controllo di qualità generale non deve essere considerato come prova di una dichiarazione di prestazione non specificata.
Ciò offre agli acquirenti una base pratica per l'approvazione: specifiche note, controlli chiari e una risposta responsabile ai problemi.
