Entwicklung & Produktion

Wie viel kostet die Herstellung eines T-Shirts?

Verstehen Sie die Herstellungskosten von T-Shirts anhand der Bekleidungsbasis, der Baumwollspezifikation, des Stoffverbrauchs, der Halskonstruktion, des Drucks, der Bestellgröße und der Entwicklung.

Verfasst von

Von Knapmod Manufacturing

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T-Shirts wirken schlicht, weshalb sich ihre Kosten leicht zu stark vereinfachen lassen. Ein vorhandenes Blanko-Shirt mit einem Druck und ein eigenständiges Kleidungsstück mit eigener Passform, individuellem Stoff, spezieller Waschung und mehreren Branding-Details sind nicht vergleichbare Produktionsaufträge. Ein aussagekräftiges Angebot muss erkennen lassen, welches Produkt Sie kaufen.

Stützen Sie sich nicht auf eine veraltete branchenübliche Preisspanne, sondern erstellen Sie ein Kostenbriefing anhand der tatsächlichen Spezifikation. Trennen Sie das Kleidungsstück von Veredelung und Entwicklung und ergänzen Sie anschließend die Kosten für Wareneingang und Verkauf. So sehen Sie, wofür Sie Ihr Geld ausgeben und bei welchen Designänderungen sich tatsächlich etwas einsparen lässt.

Wählen Sie den Produktionsweg

Ein verfügbares Blanko-Shirt hat bereits ein Schnittmuster und eine Produktionshistorie; Lagerbestand und kontinuierliche Verfügbarkeit müssen dennoch geprüft werden. Bei der Entwicklung eines eigenständigen Schnittmodells kommen Entscheidungen zu Passform, Stoff, Verarbeitung und Gradierung hinzu. Beide Wege ermöglichen den Verkauf unter Ihrer eigenen Marke.

Fragen Sie, ob das Angebot ein Lagerprodukt, einen etablierten Grundschnitt oder ein neues Schnittmuster umfasst. Das sind unterschiedliche Ausgangspunkte. Wenn Sie Preise vergleichen, ohne den Produktionsweg zu bestimmen, vergleichen Sie möglicherweise versehentlich ein Marken-Blanko-Shirt mit einem vollständig entwickelten individuellen T-Shirt.

Spezifizieren Sie den Stoff genau

Zusammensetzung, Baumwollart, Garn, Strickkonstruktion, GSM, Breite, Farbe und Ausrüstung können die Materialkosten beeinflussen. „Premium-Baumwolle“ ist keine vollständige Spezifikation. Fragen Sie, welchen Stoff der Lieferant kalkuliert hat und wie dieser dem freigegebenen Muster entspricht.

Der Stoffverbrauch hängt auch von der Silhouette und der Größenaufteilung ab. Ein Oversize-T-Shirt mit längeren Ärmeln kann mehr Stoff benötigen als eine körpernähere Variante. Ein schwererer Stoff kann die gewünschte Form unterstützen, aber sowohl Materialkosten als auch Versandgewicht verändern. Beurteilen Sie das fertige Ergebnis, nicht nur den Zahlenwert.

Prüfen Sie Ausschnitt und Verarbeitung

Der Halsbund beeinflusst Aussehen, Rücksprungverhalten, Tragekomfort und Haltbarkeit. Qualität des Rippstricks, Ansatz, Nahtverarbeitung, Schulterverstärkung und Saumgestaltung tragen alle zum Produkt bei. Diese Details sollten festgelegt und nicht einer allgemeinen Beschreibung wie „Basic-T-Shirt“ überlassen werden.

Spezielle Nähte, Teilungsnähte, Taschen, Kontrastdetails oder ungewöhnliche Proportionen können zusätzlichen Zuschnitts- und Nähaufwand verursachen. Auch ein schlicht wirkendes Design kann sorgfältige Verarbeitung erfordern, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Fragen Sie das Produktionsteam, welche Merkmale die Kosten merklich erhöhen und welche vergleichsweise unkompliziert sind.

Legen Sie die Veredelung vollständig fest

Die Druckkosten hängen von mehr ab als nur davon, ob das Kleidungsstück ein Motiv hat. Verfahren, Motivgröße, Farben, Druckfläche, Positionen, Kleidungsfarbe und Stückzahl beeinflussen den Aufwand. Stickerei, Applikationen, Patches und Spezialeffekte stellen jeweils andere Anforderungen.

Stellen Sie die finalen Druckdaten bereit oder kennzeichnen Sie sie eindeutig als vorläufig. Bitten Sie um ein Muster auf dem vorgesehenen Stoff und in der vorgesehenen Farbe. Ein Preis für einen kleinen Brustdruck gilt nicht automatisch auch für ein großes Rückendruckmotiv und Drucke auf den Ärmeln.

Etiketten und Verpackung einplanen

Markenetiketten, Pflegeinformationen, Größenkennzeichnung, Hangtags, Aufkleber und Einzelverpackungen können pro Stück geringe Kosten verursachen, müssen aber dennoch eingeplant werden. Für manche Komponenten gelten Mindestmengen, die über der Stückzahl der Kleidungsstücke liegen. Klären Sie, wem überschüssige Teile gehören und wie sie gelagert werden.

Bei einem Einzelhandels- oder Marktplatzprogramm können Verpackungsvorgaben zusätzliche Arbeitsschritte und Kontrollen erfordern. Ein Angebot nur für das Kleidungsstück ist nicht dasselbe wie ein vollständig etikettiertes, verpacktes und versandfertiges Produkt. Legen Sie die erforderliche Aufmachung fest, bevor Sie Lieferanten vergleichen.

Kosten für Einrichtung und Entwicklung richtig einordnen

Entwicklung und Einrichtung können Schnittmuster, Gradierung, Muster, Separierung der Druckdaten, Siebe und Freigaben umfassen. Wie diese Kosten umgelegt werden, hängt von der Auftragsmenge und davon ab, ob der Stil neu oder ein Wiederholungsauftrag ist. Bei einer kleineren Serie kann der Kostenanteil pro Stück höher ausfallen.

Ein hypothetisches Beispiel: 200 T-Shirts zu angenommenen 9 Währungseinheiten pro Stück, zuzüglich 300 für Entwicklung und Einrichtung. Die Ware kostet insgesamt 1.800, zusammen sind es 2.100 vor Logistikkosten. Auf diese angegebenen Kosten umgelegt, ergibt sich ein Stückpreis von 10,50. Diese Zahlen dienen nur als Rechenbeispiel und sind kein Marktangebot.

Gesamtverpflichtung vergleichen

Ein größerer Auftrag kann die Stückkosten mitunter senken, bindet aber auch mehr Kapital in Lagerbeständen. Vergleichen Sie den Gesamtbetrag, den Sie zahlen müssen, mit Ihren Belegen für die Nachfrage. Unverkaufte Ware wird nicht profitabel, nur weil auf der Rechnung ein niedrigerer Stückpreis stand.

Prüfen Sie die Mengen je Farbe und Größe. Zu viele Varianten können einen überschaubaren Auftrag in unwirtschaftlich kleine Serien aufteilen und bei beliebten Größen zu geringen Lagerbeständen führen. Eine fokussierte Sortimentsauswahl kann eine sinnvollere Kostenentscheidung sein, als bei jedem Stück eine kleine Preissenkung auszuhandeln.

Kosten bis zum Bestimmungsort kalkulieren

Berücksichtigen Sie die vereinbarte Fracht, gegebenenfalls die Versicherung, Einfuhrabgaben, Inspektionen und Wareneingangskosten, um die Kosten des Produkts an Ihrem Bestimmungsort zu ermitteln. Bestätigen Sie die Lieferbedingung und die Zuständigkeit für jede einzelne Gebühr. Verwenden Sie keine ungenaue Versandpauschale, wenn der tatsächliche Transportweg bereits bekannt ist.

Vertriebskosten gehören in eine separate Geschäftskalkulation. Marktplatzgebühren, Fulfillment, Retouren, Marketing und Gemeinkosten wirken sich auf die Rentabilität aus, sind aber keine Produktionskosten des Werks. Halten Sie diese Kostenkategorien getrennt, damit der Verkaufspreis auf dem gesamten Geschäft und nicht auf einem simplen Aufschlag beruht.

Gezielt nach Alternativen fragen

Wenn der Kostenvoranschlag Ihr Budget übersteigt, ermitteln Sie, welche Merkmale unverzichtbar sind. Sie könnten eine verfügbare Farbe, weniger Veredelungspositionen, ein gemeinsames Etikettenprogramm oder einen etablierten Grundschnitt in Betracht ziehen. Bitten Sie den Lieferanten, die daraus entstehende Spezifikation zusammen mit dem Preis vorzulegen.

Stimmen Sie keiner Änderung zu, durch die unauffällig das Merkmal entfällt, das das Produkt auszeichnet. Eine präzise kostengünstigere Option ist hilfreich; ein unbegründetes Versprechen, es „günstiger zu machen“, nicht. Dokumentieren Sie den ausgewählten Produktionsweg und bestätigen Sie ihn anhand der Muster.

Das Wichtigste im Überblick

  • Stellen Sie fest, ob Sie ein Blanko-Shirt, einen etablierten Grundschnitt oder ein eigenständiges Kleidungsstück kalkulieren.
  • Spezifizieren Sie Stoff, Ausschnitt, Verarbeitung, Veredelung und Verpackung.
  • Trennen Sie Einrichtungskosten von Stückkosten.
  • Bewerten Sie die Gesamtbindung durch Lagerbestand und die Kosten bis zum Bestimmungsort.
  • Fragen Sie nach Alternativen, die den Kundennutzen des Produkts erhalten.

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