La préparation des commandes de vêtements relie un vêtement approuvé à une livraison correcte au client. Elle comprend l’identification des stocks, la réception, le stockage, le prélèvement, l’emballage, l’expédition et les retours. Même un bon produit peut entraîner une mauvaise expérience client si la mauvaise taille est prélevée ou si l’entrepôt ne parvient pas à identifier une variante.
Choisissez votre solution de préparation des commandes en fonction de vos canaux de vente et de vos besoins opérationnels. Shopify, Amazon FBA et les prestataires logistiques tiers jouent des rôles différents, et la meilleure organisation peut en combiner plusieurs.
Distinguer la boutique en ligne de la préparation des commandes
Une plateforme de commerce en ligne gère les ventes et les informations sur les commandes, mais la préparation physique de celles-ci nécessite une organisation opérationnelle. Vous pouvez expédier les commandes en interne, faire appel à un partenaire d’entreposage ou relier plusieurs sites.
Les consignes de Shopify sur les emplacements explique comment suivre les stocks dans plusieurs sites physiques et certaines applications de préparation des commandes. Sa documentation sur le réseau de préparation des commandes décrit la connexion avec des prestataires logistiques tiers.
Vérifiez les capacités et les conditions commerciales actuelles du prestataire choisi. Une intégration à une plateforme ne garantit pas, à elle seule, qu’un entrepôt puisse respecter vos exigences de conditionnement propres aux vêtements.
Comprendre le modèle FBA
Avec le service Expédié par Amazon, les stocks sont envoyés dans le réseau de préparation des commandes d’Amazon pour bénéficier des services admissibles, conformément aux conditions du programme concerné. La présentation d’Amazon FBA décrit le modèle et précise que les coûts dépendent des produits et des services.
FBA ne remplace ni la fabrication ni l’importation des produits. Les vendeurs doivent toujours gérer la conformité des produits, l’exactitude des fiches, la préparation des stocks et les responsabilités qui leur incombent.
Avant de préparer les stocks, vérifiez les exigences actuelles de la place de marché et d’expédition dans le processus Seller Central concerné. Ne vous fiez pas uniquement à une ancienne liste de contrôle pour l’emballage.
Évaluer un prestataire 3PL au regard des besoins liés aux vêtements
Un prestataire logistique tiers peut stocker les produits et préparer les commandes sur plusieurs canaux. Évaluez sa capacité à gérer les variantes de couleur et de taille, les lots, les emballages de marque, le classement des retours et les pics saisonniers.
Demandez comment il consigne les ajustements de stock, les articles endommagés, les unités manquantes et les incidents. Demandez une grille tarifaire claire couvrant la réception, le stockage, le prélèvement, les matériaux d’emballage, les projets spéciaux et les retours.
Des frais de prélèvement de base peu élevés ne reflètent pas nécessairement le coût total d’un programme comportant souvent des encarts, des lots mixtes ou le pliage à nouveau des vêtements.
Établir une structure SKU fiable
Chaque variante destinée à la vente doit avoir un identifiant sans ambiguïté. Veillez à distinguer le modèle, la couleur, la taille et la configuration du lot.
Ne réutilisez pas un SKU pour un produit sensiblement différent. Si l’entrepôt reçoit 2 versions sous un même identifiant, il risque de ne pas pouvoir offrir l’expérience client prévue.
Convenez de la façon dont les identifiants figureront sur les emballages unitaires et les cartons. Avant l’impression en série, testez leur lisibilité au scanner et par lecture visuelle sur des échantillons réels. L’entrepôt ne devrait pas avoir à ouvrir chaque sachet pour savoir quel vêtement il contient.
Définir les modalités de réception
Fournissez une liste de colisage exacte indiquant les identifiants des cartons, les quantités par SKU et les références d’expédition. Convenez de la présence d’une seule variante ou de variantes mélangées dans les cartons, ainsi que de l’organisation de ces derniers lorsqu’ils contiennent plusieurs variantes.
Précisez le contrôle ou le comptage effectué à la réception. Certains services vérifient le nombre de cartons, tandis que d’autres procèdent à des vérifications plus détaillées moyennant un coût supplémentaire.
Consignez la façon dont les écarts sont signalés et la personne chargée de les examiner. Un processus de réception qui détecte rapidement les manquants est plus utile que leur découverte lors du prélèvement d’une commande client.
Rédiger des consignes d’emballage
Décrivez la présentation du vêtement plié, sa protection, l’emplacement du code-barres, les encarts, le contenu des lots et l’emballage d’expédition extérieur. Ajoutez des photos de la disposition approuvée.
Distinguez les préférences de la marque des exigences obligatoires du canal de vente. Un emballage décoratif ne doit ni masquer les identifiants ni gêner le processus de l’entrepôt.
Pour les stocks destinés à Amazon, utilisez les consignes actuelles de préparation et d’étiquetage FBA ainsi que les instructions en vigueur sur le compte. Les exigences peuvent varier selon le produit et la place de marché : ne suivez donc pas une spécification universelle pour les sachets sans vérifier les exigences de l’expédition concernée.
Planifier les retours avant le lancement
Les retours de vêtements nécessitent une procédure de décision définie. Précisez comment l’entrepôt vérifie l’identité, l’état, les étiquettes, l’emballage et les signes d’usure, ainsi que le moment où les stocks peuvent être remis en vente.
Distinguez le motif du retour indiqué par le client de l’état constaté par l’entrepôt. Ces 2 informations peuvent contribuer au développement des produits, mais elles répondent à des questions différentes.
Convenez du sort des articles endommagés, incomplets ou invendables. Conservez des dossiers permettant à la marque d’examiner les problèmes récurrents de taille, de qualité ou d’emballage sans recueillir de données client inutiles.
Modéliser les stocks sur plusieurs canaux
Décidez où les stocks seront entreposés et comment les disponibilités seront mises à jour entre les systèmes. Répartir un petit stock entre plusieurs entrepôts peut réduire les quantités disponibles sur chaque site.
Testez l’acheminement des commandes et la synchronisation des stocks avant le lancement. Simulez une annulation, un retour, une commande groupée et une situation de stock faible.
Indiquez quel système fait autorité pour les opérations. Des responsabilités mal définies peuvent entraîner des ventes en excédent, des ajustements en double ou l’affichage de stocks comme disponibles alors qu’ils sont encore en transit.
Comparer le coût total du service
Établissez des scénarios à partir des profils de commande prévus plutôt que d’une seule expédition moyenne. Tenez compte du nombre d’unités par commande, de la répartition des destinations, des retours, de la durée de stockage et des opérations d’emballage spéciales.
Utilisez les devis des prestataires et les conditions actuelles des plateformes pour établir votre budget réel. Les frais évoluent, et les dimensions des vêtements peuvent influer sur les frais une fois les produits emballés.
Évaluez aussi la qualité du service. L’exactitude des commandes, des rapports utiles sur les incidents et une réception fiable peuvent avoir plus de valeur qu’un léger écart sur le tarif affiché.
Points essentiels
- Distinguez la plateforme de vente du service de préparation physique des commandes.
- Identifiez chaque variante de taille et de couleur de manière cohérente.
- Convenez par écrit des procédures de réception, d’emballage et de gestion des retours.
- Vérifiez les exigences actuelles d’Amazon pour la place de marché concernée.
- Comparez les coûts totaux du service à partir de scénarios de commande réalistes.
Préparer les vêtements pour la bonne destination
Indiquez à Knapmod si la commande sera expédiée vers votre propre entrepôt, un 3PL ou Amazon. Notre service de fabrication pour les vendeurs Amazon peut vous aider à discuter des options d’emballage et d’étiquetage selon les exigences que vous nous communiquez et confirmez pour votre programme de préparation des commandes.
Le savoir est le point de départ.
Un brief clair est l’étape suivante.